常用橡胶材质密封圈包括多种类型,每种材质都有其独特的特性和适用场景。以下是一些常见的橡胶材质密封圈及其特点:
丁腈橡胶(NBR):
特性:具有很好的耐磨性、抗透气性和耐油性,适合用于石油系液压油、甘润滑系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中。
适用范围:广泛用于各种需要耐油、耐磨的密封场合,如汽车、机械、化工等行业。
氟橡胶(FKM/Viton):
特性:耐高温和耐介质性好,高温可达230℃,在高温情况下也能保持好的耐介质性和抗压缩变形性。同时,它不怕酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的。但加工性差,代价昂贵,耐寒性差,弹性和透气性较低。
适用范围:特别适用于高温、强腐蚀等恶劣环境下的密封,如航空航天、化工、石油等领域。
三元乙丙橡胶(EPDM):
特性:具有很好的硫化特性,在所有橡胶中比重最低。耐热性、耐臭氧性和耐候性好,弹性、低温性能和绝缘性能也不错。
适用范围:常用于刹车液和热水环境中的密封,如汽车、建筑、电子等行业。
硅胶(Silicone):
特性:化学性质稳定,不燃烧,耐热、介电性能好,低温弹性好,耐候性、抗臭氧性好。
适用范围:一般用于医用、食品和低温环境中的密封,如医疗器械、食品包装等。
氯丁橡胶(CR):
特性:具有良好的物理机械性能,耐油、耐热、耐燃、耐日光、耐臭氧、耐酸碱和耐化学试剂。但耐寒性和贮存稳定性较差。
适用范围:广泛用于电线电缆、胶管、胶带、胶鞋等制品的制造。
天然橡胶(NR):
特性:具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性。
适用范围:广泛用于轮胎、胶管、胶带、电线电缆等橡胶制品的生产。
聚氨酯橡胶(PU):
特性:摩擦系数较高,耐低温、耐臭氧、抗辐射、电绝缘、粘接性能良好。但在醇、酯、酮类及芳烃中的溶胀性较大。
适用范围:用于需要高耐磨、高弹性的密封场合,如液压密封、气动密封等。
丙烯酸酯橡胶(ACM):
特性:抗臭氧性、耐候性很好,机械强度一般,弹性和耐低温性能不佳。
适用范围:主要用于制作耐热、耐油橡胶部件,如汽车的各种密封圈、电绝缘部件等。
夹布橡胶:
特性:耐磨性、抗挤出性和耐低温性好,尺寸稳定、抗吸湿性好,具有减震、防尘、阻燃的作用。
适用范围:广泛应用于汽车、建筑行业、电子行业、化工行业、体育场所等领域。
此外,还有氢化丁腈橡胶(HNBR)、氟硅橡胶(FLS)等其他材质的密封圈,它们各自具有独特的性能和应用领域。在选择密封圈时,需要根据具体的使用环境、工作压力、温度等条件来选择合适的材质和型号。